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承印物上印刷油墨固著不牢的原因和解決辦法

印刷油墨在承印物上固著不牢的原因和解決辦法是什么?

①對承印材料進行印刷時,很重要的是在印刷前應對承印材料進行嚴格的脫脂及前處理的檢查。當承印物表面附著油脂類、粘結劑、塵埃物等物質時,就會造成油墨與承印物粘結不良。塑料制品在印刷前表面處理不充分也會造成油墨固著不牢的故障。

②作為承印材料的聚乙烯股,在印刷時為了提高與油墨的粘著性能,必須進行表面火焰處理,如是金屬材料則必須進行脫脂、除塵處理后才能印刷,印刷后應按照油墨要求的溫度進行烘干處理,如果烘干處理不當也會產生墨膜剝脫故障。另外,在紡織品印刷中為了使紡織品防水,一般都要進行硅加工處理,這樣印刷時就不容易發生油墨粘著不良的現象。

③玻璃和陶瓷之類的物品,在印刷后都要進行高溫燒結,所以只要溫度處理合適粘結性就會好。實驗墨膜固著牢度好與壞的簡單方法:當被印刷物是紙張時,可把印刷面反復彎曲看折痕處的油墨是否剝離,如果油墨剝離,那么它的粘結強度就弱。另外,將印刷品暴露于雨露之中,看油墨是否容易剝落,這也是檢驗墨膜固著牢度好壞的一個方法。

④油墨本身粘結力不夠引起墨膜固著不牢,最好更換其他種類油墨進行印刷。稀釋溶劑選用不當也會出現油墨固著不牢的現象,在選用喜事溶劑時要考慮油墨的性質,以避免出現油墨與承印物粘結不牢的現象發生。


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